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傳動(dòng)軸封嚴(yán)皮碗密封失效分析與結(jié)構(gòu)改進(jìn)

發(fā)布時(shí)間:2019-11-14信息來源:瀏覽次數(shù):1337

1 概述
封嚴(yán)皮碗是在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛的一種唇形動(dòng)密封部件,具有裝配簡單、尺寸緊湊和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。封嚴(yán)皮碗在使用中遇到的主要問題是滑油的泄漏,給用戶日常維護(hù)增加了工作量,提高了維護(hù)成本。本文分析了影響封嚴(yán)皮碗動(dòng)密封性能的主要因素,針對(duì)分析結(jié)果對(duì)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。
2 封嚴(yán)皮碗結(jié)構(gòu)
封嚴(yán)皮碗裝配于傳動(dòng)軸與機(jī)匣之間,由金屬骨架、橡膠皮碗和彈簧組成。在工作中,帶有金屬骨架的橡膠皮碗在彈簧的彈性作用下,將皮碗唇口與傳動(dòng)軸緊緊壓在一起,阻斷泄漏間隙,達(dá)到封嚴(yán)目的。皮碗唇口接觸應(yīng)力呈尖銳分布,如圖1所示,斷面形狀及箍緊彈簧使唇口對(duì)軸具有較好的追隨補(bǔ)償性能。
圖1 橡膠皮碗及其唇口接觸應(yīng)力
3 封嚴(yán)皮碗密封失效分析
3.1動(dòng)密封軸的偏心對(duì)密封性能影響分析
動(dòng)密封軸的偏心(同軸度、圓度公差較大)將對(duì)滑油的泄漏產(chǎn)生很大的影響。圖2表示軸的偏心對(duì)間隙的影響,如果軸的中心與旋轉(zhuǎn)中心重合(即偏心為零),則磨損間隙很小,間隙C接近于零,見圖2(a),因?yàn)槠ね?磨損到剛剛與軸1脫離接觸時(shí),就不再產(chǎn)生摩擦,此時(shí)C沿圓周均勻分布。
1傳動(dòng)軸;2封嚴(yán)皮碗
圖2 偏心對(duì)間隙的影響
若軸的中心m與旋轉(zhuǎn)中心O不重合,則泄漏間隙增大,見圖2(b),Om即為偏心距e。因軸上的A點(diǎn)距旋轉(zhuǎn)中心O最遠(yuǎn),由于磨損的結(jié)果形成以O(shè)為圓心及以O(shè)A為半徑的圓。由圖可見,最大間隙在B點(diǎn),此間隙為偏心距e的兩倍;最小間隙在A點(diǎn),此間隙接近于零。間隙沿圓周的分布是不均勻的,呈月牙形。由于軸的旋轉(zhuǎn)迫使月牙形間隙所在位置周期性變化,如圖2(c)所示月牙形間隙轉(zhuǎn)到右側(cè),因此起到了泵的抽吸作用,對(duì)密封很不利。因此,必須盡可能保證軸的中心與旋轉(zhuǎn)中心重合。
軸的同軸度和圓度是皮碗密封中考慮的主要問題。隨著速度的增高,密封唇與軸跳動(dòng)的隨動(dòng)能力下降。因而,高速下有形成月牙形間隙并泄漏的趨勢,可以稱之為軸的“凸輪”作用。一般參考資料[1]中推薦軸的圓度在5μm范圍內(nèi)。
3.2封嚴(yán)皮碗結(jié)構(gòu)對(duì)密封性能影響分析
封嚴(yán)皮碗的摩擦功率增大是導(dǎo)致密封失效的主要原因。摩擦功率增大使得皮碗溫度升高,長期在高溫環(huán)境下工作,使得皮碗的橡膠材料失去本身的機(jī)械性能,如唇口掉料、撕裂等,皮碗失去封嚴(yán)作用[2]。
比較有效的的解決方法是采用流體動(dòng)力唇密封(如圖3所示)。流體動(dòng)力唇密封有一個(gè)環(huán)形的尖銳唇口用于形成主密封,在密封的空氣側(cè)加上一個(gè)從主密封向外伸展、模壓成型的螺旋槽型面,這些螺旋槽能把泄漏的滑油泵吸回去。由于螺旋槽的泵吸作用,因而能采用較輕的唇載荷,從而使摩擦功率降低,可在一定程度上防止泄漏。
圖3 流體動(dòng)力唇密封結(jié)構(gòu)
4 動(dòng)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)[3]
對(duì)經(jīng)常發(fā)生漏油故障的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn),使用性能較好的XD7433氟橡膠作為皮碗的材料,并設(shè)計(jì)成流體動(dòng)力唇密封,根據(jù)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)螺旋槽旋向,同時(shí)將皮碗腰線寬度增加為皮碗總寬度的2/5。
對(duì)相配傳動(dòng)軸(動(dòng)密封跑道)和機(jī)匣(密封座)的尺寸精度進(jìn)行了合理的設(shè)置,對(duì)密封跑道外徑尺寸增加圓度要求、將同軸度精度要求提高,如表1所示,可以有效避免產(chǎn)生月牙形間隙,防止泵吸現(xiàn)象的發(fā)生。改進(jìn)后經(jīng)85小時(shí)試飛驗(yàn)證,無漏油情況出現(xiàn),表明該精度可以有效提高各部件之間的配合,同時(shí)這樣的精度等級(jí)不改變原有的加工方法,不會(huì)提高加工難度,這些改進(jìn)有效的解決了動(dòng)密封漏油現(xiàn)象,同時(shí)節(jié)約了加工和維修成本。
表1 動(dòng)密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)前、后對(duì)比

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